Impression plastique et métal à la demande - le moyen le plus rapide d’obtenir vos prototypes et pièces de production
Du prototypage rapide à la fabrication
Fabrication additive-Services d’impression 3D en ligne
Qu’est-ce que l’impression 3D ?
L’impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est un terme général désignant une gamme de technologies de prototypage rapide qui rendent la transition de la conception au prototypage physique rapide, simple et rentable. L’impression 3D permet d’identifier les problèmes potentiels dès les premières étapes du développement et de les résoudre avant la production à grande échelle, évitant ainsi des coûts élevés. Les modifications de l’impression 3D peuvent être réalisées en quelques heures ou quelques jours, ce qui signifie que les conceptions peuvent être itérées rapidement, accélérant ainsi le cycle de développement rapide des prototypes. La technologie d’impression 3D peut produire des géométries complexes. L’impression 3D peut utiliser une variété de matériaux, notamment des plastiques, des résines, des métaux, des céramiques, etc. En raison de la réduction du besoin d’outils et de moules, l’impression 3D est particulièrement économique dans la production de petits lots et de pièces personnalisées. L’impression 3D change la façon dont nous concevons et fabriquons des produits, offrant une liberté de conception et une efficacité de production sans précédent, et est largement utilisée dans de nombreuses industries telles que le médical, l’automobile, l’aérospatiale, etc. En tant que leader de la fabrication de prototypes rapides en Chine, Brightstar se spécialise dans la fourniture de services d’impression 3D personnalisés, notamment le frittage de poudre métallique (SLM), la stéréolithographie (SLA) et le frittage sélectif par laser (SLS). Notre équipe professionnelle, composée d’ingénieurs et de chefs de projet expérimentés, travaille en étroite collaboration avec les clients pour assurer l’exactitude des conceptions CAO, la perfection des fonctions du produit et la précision des tolérances dimensionnelles, répondant aux normes élevées de nos clients en matière de conception et de production de prototypes. En tant que société de prototypage professionnelle, Brightstar s’engage à fournir des services complets de développement et de production de prototypes aux entreprises. Nous sommes en mesure de livrer rapidement tout, des prototypes individuels aux milliers de pièces de production, garantissant ainsi à nos clients mondiaux des solutions rapides et rentables.
2015
CERTIFIÉ ISO 9001
100+
Machines CNC
10 km et +
Pièces usinées CNC/ mois
100+
Matériaux plastiques et métalliques
Avantages de l’impression 3D
Personnalisation et personnalisation : l’impression 3D permet de personnaliser facilement les pièces et les produits pour répondre aux besoins individuels.
Grande liberté de conception : il est possible de créer des géométries complexes qui sont difficiles, voire impossibles, à fabriquer avec les techniques de fabrication traditionnelles.
Prototypage rapide : les concepteurs et les ingénieurs peuvent imprimer rapidement des prototypes, ce qui accélère le processus de développement du produit.
Réduction des déchets de matériaux : l’impression 3D n’utilise que les matériaux nécessaires, ce qui réduit les déchets de matériaux.
Réduction des coûts d’outillage : aucun moule ou outil coûteux n’est nécessaire, en particulier pour les pièces complexes.
Polyvalence : La possibilité d’imprimer dans une variété de matériaux et de couleurs augmente la flexibilité de conception.
Nos capacités d’impression 3D
Chez brightstar, Brightstar fournit des services professionnels d’impression 3D de prototypage rapide, notamment le frittage de poudre métallique (SLM), l’impression 3D SLA et la technologie d’impression 3D SLS. SLM convient à la fabrication de pièces métalliques, SLA convient aux petites pièces de haute précision et de géométrie complexe, et SLS convient aux pièces avec des exigences élevées de durabilité et de fonctionnalité.
Frittage sélectif par laser
La technologie SLS (Selective Laser Sintering) est une technologie d’impression 3D basée sur un lit de poudre.
Voir plus
Aspect de la stéréolithographie
SLA (Stereo Lithography Appearance) est la première technologie d’impression 3D commercialisée.
Voir plus
SLM, fusion sélective par laser
Le frittage de poudre métallique (SLM, Selective Laser Melting) est une technologie d’impression 3D métallique avancée qui permet de produire des formes complexes et des pièces de haute précision sans aucun outil ni modèle dur.
Voir plus
Pourquoi choisir brightstar ? Parce que lorsque vous choisissez des services d’impression 3D, vous devrez peut-être prendre en compte les facteurs clés suivants :
La qualité a toujours été la ligne directrice de Brightstar Behavior, ce qui est la principale raison pour laquelle les clients choisissent et font confiance à Brightstar et maintiennent une coopération stable. Nous suivons strictement les normes de système de gestion de la qualité certifiées ISO 9001 et avons également obtenu la certification ISO 9001 : 2015. Grâce à des méthodes d’inspection rigoureuses telles que IPQC, FAI et FQC, à une série d’inspections et de contrôles de qualité et à l’utilisation d’outils de détection avancés, nous nous assurons que la précision et la qualité de chaque produit répondent, voire dépassent, les exigences du client.
Qualité
Sélection des matériaux
Vitesse
Personnalisation
Fiabilité
Service client
Prix
Écaille
Technologie innovante
Sécurité
Certification de l’industrie
Avis clients
Résistance technique
Prêt à commencer ?
Exemples de prototypes 3D
Matériaux utilisés pour l’impression 3D
Matériaux d’impression 3D SLM
Les matériaux utilisés dans la technologie SLM sont principalement des poudres métalliques, notamment l’acier inoxydable, l’acier moulé, l’alliage de titane, l’alliage d’aluminium, l’alliage de cobalt-chrome, l’alliage de nickel, le cuivre, etc. L’ensemble du processus d’impression est effectué dans une chambre fermée remplie de gaz inerte (comme l’argon) pour éviter l’oxydation de la poudre métallique. , le système laser utilise généralement un laser à fibre d’une longueur d’onde de 1064 nm et d’une plage de puissance laser de 200 à 1000 watts
Matériaux d’impression 3D SLA
Prototypage par stéréolithographie (SLA)La technologie d’impression 3D est un matériau de résine photosensible, généralement blanc de type ABS (Accura Xtreme White 200), gris de type ABS (Accura Xtreme gris), noir de type ABS (Accura 7820)
Translucide/transparent de type ABS (WaterShed XC 11122), MicroFine™ (gris et vert), blanc translucide de type PP (Somos9120)
see more
Matériaux d’impression 3D SLA
Habituellement, le PA 12 ou le PA 12 chargé de verre, le polystyrène (PS), le polycarbonate (PC), le nylon et ses composites, le TPU, le PPS, le PEEK et le PP sont utilisés.
see more
Post-traitement de l’impression 3D
Le post-traitement SLM est une étape importante pour améliorer la qualité de surface et les propriétés physiques des pièces imprimées. Les méthodes courantes de post-traitement SLM sont les suivantes :
| nom | Peut être appliqué avec | ||
|---|---|---|---|
 |
Enlèvement des structures de support | Utilisez des outils mécaniques ou des méthodes chimiques pour enlever les structures de support ajoutées pendant le processus d’impression. |
|
 |
Traitement de surface | Tels que le meulage, le polissage ou le sablage pour améliorer la finition de surface des pièces. |
|
 |
Traitement thermique | Y compris le recuit, la normalisation, la trempe, le revenu, la cémentation/nitruration, etc., pour éliminer les contraintes internes, améliorer l’uniformité du matériau et optimiser la microstructure. |
|
 |
Pressage isostatique à chaud (HIP) | Améliorer la densité et les propriétés mécaniques des pièces. |
|
 |
Usinage | Tels que le fraisage et le meulage pour obtenir des dimensions plus précises et des caractéristiques géométriques complexes. |
|
 |
Essais non destructifs | Utilisez des technologies telles que la tomodensitométrie ou l’inspection par rayons X pour détecter les défauts internes. |
|
 |
Amélioration de la rugosité de surface | Réduisez directement la rugosité des pièces imprimées en optimisant les stratégies de balayage laser et les technologies de post-traitement telles que le grenaillage par choc laser et l’écoulement abrasif. |
|
 |
Traitement de surface SLA | Nettoyage, post-durcissement, ponçage, polissage, revêtement, teinture. |
|
 |
Traitement de surface SLS : | Recyclage de poudre, sablage, meulage par vibration, lissage à la vapeur, teinture, revêtement. |
Commencer à créer des prototypes imprimés en 3D ? Commencer un nouveau devis
Impression 3D : Tolérances générales
Dans la technologie d’impression 3D, la tolérance fait référence à la plage d’écart entre la taille de l’objet imprimé et la taille conçue. Les différentes technologies d’impression 3D, les matériaux et la précision de l’imprimante affecteront la taille de la tolérance. SLM peut atteindre un haut niveau de précision dimensionnelle car il utilise de la poudre métallique, qui présente une déformation minimale pendant le processus de refroidissement et de solidification après fusion. En fonction des différentes exigences d’impression et des technologies de post-traitement, la tolérance de l’impression SLM peut généralement se situer dans les plages suivantes : Tolérance de dimension linéaire : peut atteindre ±0,1 mm à ±0,2 mm, ou une meilleure précision. Tolérance de dimension angulaire : généralement entre ±0,1° et ±0,5°. Il convient de noter que le retrait et la déformation qui peuvent se produire lors de l’impression SLM doivent être corrigés par un traitement thermique ou un usinage ultérieur pour répondre à des exigences de tolérance plus strictes
Pour la technologie SLA, les tolérances peuvent généralement être contrôlées dans une plage relativement petite. La technologie SLS offre généralement une plage de tolérance légèrement plus large, avec une tolérance dimensionnelle d’environ ±0,3 % (±0,3 mm)
Comparaison du niveau de rugosité de surface et application
Marquage international
Rz
Ra
Caractéristiques de la forme de la surface
Méthodes de traitement
N12
200
50
Marques d’outils clairement visibles
Sciage, tournage grossier, fraisage grossier
N9
25
6.3
Marques d’outils visibles
Emboutissage à froid, tournage fin
N° 6
6.3
0.8
Direction identifiable du repère de l’outil
Meulage, tournage diamanté, finition
N3
0.8
0.1
Finition brillante mate
Meulage, polissage, meulage fin
Si vous souhaitez démarrer un nouveau projet d’impression 3D, les étapes habituelles sont les suivantes :
01
Télécharger un modèle 3D
Vous devez télécharger le fichier du modèle 3D conçu sur notre page de devis
02
Analyse et devis DFM
Après avoir téléchargé le fichier, nous vous remettrons un devis rapide et un dessin d’analyse DFM
03
Passer une commande d’impression
Après avoir confirmé le devis, vous pouvez passer une commande et nous commencerons le travail d’impression.
04
Obtenez vos pièces
Une fois le produit terminé, nous vous le livrerons dans les plus brefs délais par express international ou selon vos besoins.
Conception de pièces imprimées en 3D
Il y a de nombreux aspects à prendre en compte lors de la conception de pièces imprimées en 3D pour garantir un processus d’impression fluide ainsi que la qualité et la fonctionnalité du produit final. Voici quelques directives de base pour la conception de pièces imprimées en 3D :
Comprendre la technologie d’impression
Tout d’abord, vous devez comprendre les caractéristiques de la technologie d’impression 3D utilisée, telle que SLM, SLA ou SLS. Différentes technologies ont des exigences de conception différentes, telles que le besoin de structures de support, l’épaisseur de la couche et la résolution.
Simplification de la conception
Gardez la conception du modèle aussi simple que possible et réduisez les géométries complexes, ce qui permet de réduire le temps d’impression et l’utilisation de matériaux, tout en réduisant le risque d’erreurs pendant le processus d’impression.
Épaisseur et résistance de la paroi
Assurez-vous que l’épaisseur de la paroi de la pièce est uniforme et évitez les parois trop minces, ce qui contribue à améliorer la résistance de la pièce et le taux de réussite de l’impression.
Évitez les espaces fermés
Assurez-vous qu’il n’y a pas de cavités fermées dans la pièce, ce qui pourrait empêcher le matériau de se remplir ou provoquer des bulles pendant l’impression.
Structure de support
Pour les pièces en porte-à-faux, des structures de support doivent être conçues. Ces structures de support doivent être retirées après l’impression, alors réfléchissez à la manière de les retirer facilement.
Orientation de la pièce
Tenez compte de l’orientation de la pièce sur le lit d’impression lors de la conception, ce qui peut affecter la qualité et le temps d’impression. Par exemple, essayez de minimiser la zone de surplomb pour réduire le besoin de structures de support.
FAQ sur l’impression 3D
Voici quelques questions et réponses courantes sur la technologie d’impression 3D :
Quelles sont les étapes de post-traitement nécessaires après l’impression SLA ?
Une fois l’impression SLA terminée, un lavage est généralement nécessaire pour éliminer la résine non polymérisée, et une post-polymérisation peut être nécessaire pour terminer le processus de polymérisation, ainsi que d’éventuels processus de meulage, de polissage et de peinture.
Combien coûte une machine SLM ?
Le coût d’un système SLM varie de 300 000 $ à 1 000 000 $ +, selon la taille, les fonctionnalités et les options
Quels sont les avantages de la GDT par rapport aux autres technologies de fabrication ?
Les avantages de la SLM comprennent une grande liberté de conception, l’absence d’outillage dur, la réduction des déchets de matériaux, l’aptitude à la production complexe et en petits lots, un temps de développement réduit et des performances améliorées
Quelles sont les applications typiques de la SLM ?
Les applications typiques de la SLM comprennent les aubes de turbine dans le domaine aérospatial, les implants orthopédiques dans le domaine médical et les composants légers dans le domaine automobile
Quelle est la précision de l’impression SLA ?
L’impression SLA peut fournir aux objets imprimés une grande précision et des détails, et les tolérances peuvent généralement être contrôlées à ±0,1 mm.
Blogs (en anglais)
2024-12-30 10:48
Les avantages de l’usinage CNC de précision
L’usinage CNC de précision se distingue par sa capacité à livrer des pièces avec une précision et une répétabilité exceptionnelles.
2024-12-30 10:48
L’avenir des services d’usinage CNC
L’avenir des services d’usinage CNC est prometteur, avec des progrès technologiques continus entraînant des améliorations en termes de précision, de vitesse et d’efficacité.
2024-12-30 10:48
Le rôle de l’usinage CNC dans le prototypage
Les services d’usinage CNC jouent un rôle essentiel dans la phase de prototypage du développement du produit.