Du prototypage rapide à la fabrication
Qu’est-ce que le moulage par injection
90 à 1500 dents
Machines de moulage par injection
1 pièce
MOQ
10 km et +
Pièces moulées par injection mensuelles
100+
Matériaux plastiques et métalliques pour le moulage par injection
Les points clés du processus de moulage par injection :
1. Cohérence, les pièces produites par moulage par injection sont uniformes, ce qui est crucial pour le contrôle de la qualité.
2. Production rapide, une fois le moule fabriqué, les pièces peuvent être produites rapidement, ce qui le rend idéal pour la production de masse.
3. Diversité des matériaux, une variété de matériaux peut être utilisée, y compris différents types de plastiques et de métaux.
4. La capacité de produire des géométries complexes, des formes détaillées et complexes peut être formée en une seule opération sans assemblage supplémentaire.
Nos services de moulage par injection sur mesure
Pourquoi choisir les services de moulage par injection de Brightstar
Application de pièces de moulage par injection
Exemples de produits de moulage par injection
Matériaux de moulage par injection
Brightstar peut mouler n’importe quel thermoplastique disponible dans le commerce, y compris l’ABS, l’acétal/POM, L’ASA, LE HDPE, LES HIPS, LE PETG, LE LDPE, le nylon, le PBT, LE PC/ABS, LE PEEK, PEI, PET, PMMA, rempli de verre PBT, chargé de verre PEEK, de polycarbonate, de polycarbonate, de polycarbonate, de polypropylène, de PPA, DE PPO, DE PPS, DE PPSU, DE PVC, de caoutchouc, de SAN, de silicone, d’élastomères thermoplastiques, de TPU et de TPV, etc.
En plus des services d’injection de base, nous proposons également deux processus : le surmoulage et le moulage par insertion. Ces deux processus sont utiles dans des situations spécifiques.
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En suivant les étapes ci-dessous pour obtenir des pièces de moulage par injection
FAQ sur le moulage par injection
Le prototype ABS peut subir une variété de processus de post-traitement, tels que l’usinage, le polissage, le meulage, le limage, le perçage, la peinture et le collage, qui ont une bonne finition après ces processus. L’ABS convient à un large éventail d’applications de prototypage, en particulier les prototypes esthétiques et les pièces d’utilisation finale
Bonne fluidité. Stabilité thermique appropriée. Compatible avec le matériau du moule.
Améliorez la conception du moule et augmentez la pente de démoulage. Ajustez la température du moule. Utilisez un agent de démoulage approprié.
Le moulage par injection est généralement un procédé de prototypage rapide de plastique, il consiste à chauffer une matière plastique thermoplastique ou thermodurcissable à l’état fondu, puis à l’injecter dans la cavité d’un moule fermé, où elle refroidit et se solidifie pour former la pièce souhaitée.
Productivité élevée : adapté à la production de masse. Dimensions précises : capable de produire des pièces aux formes complexes et aux dimensions précises. Utilisation élevée des matériaux : moins de déchets de matériaux. Bonne qualité de surface : capable de produire des surfaces lisses. Haute résistance : capable de produire des pièces à haute résistance.
La première étape de notre service de moulage par injection consiste à concevoir le moule d’injection. Le temps que cela prend dépend de la complexité du projet. Cela prend généralement aussi peu qu’une semaine ou plusieurs mois.
Remplissage insuffisant : pièces incomplètes. Gauchissement : forme de pièce imprécise. Lignes de soudure : marques à l’endroit où différents flux de plastique fondu se rencontrent. Marques de brûlure : décoloration de couleur rouille noire sur la surface ou le bord de la pièce. Marques de jais : motifs serpentins ondulés à la surface de la pièce. Vides : petites cavités à l’intérieur d’une pièce. Délaminage : le pelage ou l’écaillage des couches à l’intérieur d’une pièce moulée.
Réduire la température de fusion et de moule. Réduire la vitesse d’injection. Mettre en place un système d’évacuation efficace.
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