Lors de l’usinage du polypropylène, il est crucial d’utiliser des liquides de refroidissement non aromatiques et solubles dans l’eau pour obtenir la meilleure finition de surface et la meilleure précision dimensionnelle. La structure semi-cristalline du polypropylène permet un usinage à tolérance étroite, ce qui le rend idéal pour les pièces de précision

Lors du choix d’un atelier de fabrication d’aluminium sur mesure, des facteurs tels que son expérience dans l’industrie pertinente, ses capacités techniques, ses mesures de contrôle de la qualité, la sélection des matériaux, la personnalisation et le soutien à la conception, le coût et le délai de livraison doivent être pris en compte.

Les éléments techniques clés pour obtenir un usinage à tolérance zéro comprennent l’utilisation d’équipements CNC (commande numérique par ordinateur) de haute précision pour assurer l’exactitude et la répétabilité du processus d’usinage, un contrôle environnemental strict pour maintenir la cohérence des dimensions des matériaux, l’utilisation d’outils de mesure de haute précision tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des comparateurs optiques pour une vérification dimensionnelle précise, et l’utilisation d’outils de coupe conçus sur mesure, qui sont généralement fabriqués à partir de matériaux très durs tels que le diamant ou le nitrure de bore cubique pour améliorer la précision de coupe et la durée de vie de l’outil. Ces éléments travaillent ensemble pour obtenir une précision d’usinage à tolérance quasi nulle afin de répondre aux exigences extrêmes de taille de pièce et de précision géométrique dans le domaine de la fabrication haut de gamme.

Dans l’usinage CNC, les pièces en aluminium personnalisées, le choix du bon état de traitement thermique de l’alliage d’aluminium est crucial pour garantir l’efficacité de l’usinage et les performances des pièces. Pour l’alliage d’aluminium 6061, l’état de traitement thermique T6 est généralement considéré comme le plus approprié pour l’usinage. Pour les applications d’usinage CNC de l’aluminium qui nécessitent une résistance élevée, une haute précision et un traitement de surface fin, l’aluminium 6061 T6 est un choix très idéal. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces dans les domaines de l’aérospatiale, de l’automobile, de la construction navale, de la construction, etc

Les fraises et les chanfreins sont très similaires, les chanfreins étant généralement de 45 degrés (bien que l’angle puisse varier), et les fraises sont généralement disponibles dans une variété de tailles d’angle standard, les plus courantes étant 82°, 90° ou 100°. Dans le cas d’un fraisage à 90°, cette désignation est la même qu’un chanfrein à 45°, car l’angle de fraisage prend en compte les deux côtés, il est donc deux fois l’angle du chanfrein.

L’usinabilité de l’acier inoxydable 18-8 est relativement élevée, mais par rapport à d’autres matériaux métalliques, il a une tendance plus prononcée à l’écrouissage, ce qui signifie que le matériau devient plus dur pendant le processus d’usinage, augmentant ainsi le risque d’usure de l’outil. Il est recommandé d’utiliser des outils tranchants en carbure cémenté ou en acier rapide revêtu (HSS). En raison de sa faible conductivité thermique, l’accumulation de chaleur peut devenir un problème, d’où la nécessité d’utiliser des liquides de refroidissement et des lubrifiants appropriés. L’acier inoxydable 18-8 est un matériau de qualité alimentaire, couramment utilisé dans l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique car il ne dégage pas de substances chimiques et est considéré comme sûr et non toxique.

Dans l’usinage CNC, afin d’améliorer la performance des opérations de fabrication sur les lignes, nous adoptons des techniques de production allégée, introduisons des équipements d’usinage avancés, optimisons l’agencement de la production, mettons en œuvre la maintenance préventive, réduisons les temps d’arrêt des machines, formons en permanence les employés et adoptons la surveillance et l’analyse des données en temps réel. Ces méthodes permettent de réduire les déchets, d’augmenter la vitesse et la flexibilité du processus de production, et donc d’améliorer l’efficacité globale de la production. Une augmentation de 50 % de la productivité, une réduction de 30 % des coûts et une réduction de 60 % des délais de livraison ont été réalisées.

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Brightstar est un usinage CNC en Chine, Brightstar fournit des pièces CNC fraisées ou tournées à des prix compétitifs en aussi peu que 3 jours, et grâce à la logistique internationale, il peut vous parvenir en 3-4 jours environ, voire plus rapidement.

Brightstar a passé la norme de système de qualité ISO9001:2015 et adopte des processus de contrôle qualité stricts, y compris l’inspection des matières premières, l’inspection en cours de fabrication et l’inspection des produits finis, et fournit des rapports de test pertinents en fonction des exigences du client.

Le délai de livraison dépend de la complexité de la pièce et du volume de traitement. Brightstar fournira une estimation du délai de livraison lors du devis. L’usinage CNC dure généralement de 3 à 20 jours, et les grandes quantités ou les pièces structurelles complexes sont un peu plus longues.

Habituellement, un devis préliminaire peut être fourni dans un délai de 1 à 3 jours ouvrables après réception des informations complètes, et aussi rapidement que 2 heures, en fonction de la quantité du devis.

En tant que fabricant sous contrat, nous ne concevons pas de produits, mais nous pouvons fournir des conseils en matière de fabricabilité (DFM) pour vous aider à optimiser la conception et à réduire les coûts tout en maintenant la fonctionnalité du produit.

Avec les progrès de la mondialisation, de nombreuses entreprises recherchent des solutions d’usinage globales pour réduire les coûts et améliorer l’efficacité de la production. Si vous souhaitez également réduire les coûts, vous pouvez aussi bien jeter un coup d’œil à Brightstar, une entreprise de fabrication rapide située à Dongguan, une célèbre ville manufacturière en Chine, avec un grand atelier d’usinage équipe plus de 100 ensembles de machines CNC, bien que nous ne soyons peut-être pas géographiquement proches de vous, nous offrons une livraison rapide, avec des pièces CNC en seulement 3 jours, à des prix compétitifs.

Des dessins détaillés de la pièce, les spécifications des matériaux, les exigences de traitement, la quantité et d’autres informations sont nécessaires.

Brightstar fournit des services de prototypage de fabrication CNC, y compris, mais sans s’y limiter, le fraisage, le tournage, le perçage, le taraudage, le meulage et la découpe de fils dans une large gamme de matériaux, y compris la fabrication métallique, la fabrication en acier inoxydable, les alliages d’aluminium, le titane, les plastiques et les composites, offrant précision et qualité pour répondre aux divers besoins d’industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, le médical et l’électronique grand public.

Les capacités d’usinage CNC de Brightstar comprennent l’usinage de haute précision, la fabrication de formes complexes, l’usinage multi-axes, etc.

Le prix d’usinage des pièces CNC est influencé par le coût des matériaux, la complexité, le temps de traitement et la quantité. Pour un devis précis sur l’usinage CNC, contactez un prestataire de services pour une estimation détaillée basée sur vos besoins spécifiques.

Les tailles de déplacement des machines-outils Brightstar vont des petites machines aux grandes machines dans notre atelier d’usinage de précision. Veuillez consulter les techniciens de Brightstar pour connaître les tailles spécifiques.

La finition de surface dépend de la méthode de traitement et du matériau, et peut généralement atteindre Ra0,2 à Ra3,2 microns.