Caractéristiques cachées des pièces en aluminium CNC - Propriétés non magnétiques
Caractéristiques cachées des pièces en aluminium CNC - Propriétés non magnétiques
Dans le domaine de l’usinage CNC, les pièces en aluminium représentent une proportion considérable. Cela n’est pas seulement dû aux propriétés mécaniques et aux caractéristiques d’usinage de l’aluminium, mais aussi à ses caractéristiques magnétiques. Cet article explorera les caractéristiques magnétiques des pièces CNC et pourquoi les pièces en aluminium dominent les composants CNC.
I. Caractéristiques magnétiques des pièces CNC
L’usinage CNC est une technologie de traitement automatisée contrôlée par ordinateur largement utilisée dans la fabrication mécanique, l’aérospatiale, l’automobile et d’autres industries. Lors de l’usinage CNC, les caractéristiques magnétiques des pièces ont une influence importante sur les techniques d’usinage et le choix de l’équipement.
1. Matériaux magnétiques et matériaux non magnétiques
Matériaux magnétiques
Tels que le fer (Fe), le cobalt (Co), le nickel (Ni) et leurs alliages. Ces matériaux sont facilement magnétisés par les champs magnétiques et ont une perméabilité magnétique élevée.
Matériaux non magnétiques
Tels que l’aluminium (Al), le cuivre (Cu), le titane (Ti), etc. Ces matériaux ne sont pas facilement magnétisés dans les champs magnétiques et ont une faible perméabilité magnétique.
2. Influence des caractéristiques magnétiques sur l’usinage
Sélection de l’outil
Les matériaux magnétiques nécessitent des outils à haute résistance et à haute résistance à l’usure. Les matériaux non magnétiques comme l’aluminium permettent d’obtenir des outils avec des vitesses de rotation élevées et de faibles vitesses d’avance.
Précision d’usinage
Les matériaux magnétiques sont sujets à la déformation en raison des forces magnétiques. L’aluminium non magnétique est moins affecté par les interférences magnétiques, ce qui se traduit par une plus grande précision.
Exigences en matière d’équipement
L’usinage de matériaux magnétiques nécessite une rigidité et une stabilité accrues. L’aluminium nécessite moins d’équipement et est idéal pour l’usinage à grande vitesse.
II. Pourquoi les pièces en aluminium dominent-elles dans les composants CNC ?
1. Propriétés physiques de l’aluminium
Faible densité (2,7 g/cm³)
Beaucoup plus léger que l’acier (7,8 g/cm³), ce qui rend l’aluminium idéal pour les applications aérospatiales et automobiles avec des exigences de poids strictes.
Conductivité élevée
Deuxième après le cuivre, l’aluminium est largement utilisé dans les appareils électroniques et les systèmes électriques.
Résistance à la corrosion
Forme un film d’oxyde protecteur qui empêche toute oxydation supplémentaire.
2. Caractéristiques d’usinage de l’aluminium
- Bonne usinabilité : Une faible dureté et de faibles forces de coupe permettent un usinage à grande vitesse
- Haute stabilité dimensionnelle : Ne se déforme pas facilement sous l’effet des forces magnétiques
- Divers traitements de surface : Options d’anodisation, de peinture, de galvanoplastie
3. Caractéristiques magnétiques des pièces en aluminium
Non magnétique : L’aluminium ne s’aimante pas dans les champs magnétiques, ce qui garantit une plus grande précision d’usinage.
Facilité d’automatisation : Élimine le besoin de dispositifs d’assistance magnétique, réduisant ainsi les coûts d’équipement.
4. Scénarios d’application des pièces en aluminium CNC
Aérospatial
Fuselages, ailes et composants de moteurs d’avions
Fabrication automobile
Blocs-moteurs, roues, cadres de carrosserie
Appareils électroniques
Boîtiers d’ordinateur, boîtiers de téléphones portables, dissipateurs thermiques
Les caractéristiques magnétiques des pièces CNC influencent considérablement les processus d’usinage. En tant que matériau non magnétique, l’aluminium combine une faible densité, une conductivité élevée, une résistance à la corrosion et une excellente usinabilité, ce qui le rend idéal pour les applications CNC. Ces propriétés assurent la domination de l’aluminium dans les industries de l’aérospatiale, de l’automobile et de l’électronique.
Grâce aux progrès technologiques continus, les performances de l’aluminium ne cessent de s’améliorer, renforçant ainsi son rôle dans la fabrication future.
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Références
Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. Science et génie des matériaux : une introduction.
Lindsay, J. F. Manuel des poudres de métaux non ferreux : technologie et applications.