En usinage CNC, l’insert fileté est choisi plutôt que le filetage direct pour les trous filetés afin de répondre aux exigences de performance dans des conditions de travail spécifiques et de surmonter les limites du filetage direct.

1. Résistance du fil améliorée pour les matériaux tendres/peu résistants

La résistance au filage direct dépend entièrement des propriétés du matériau de la pièce. Des problèmes surviennent avec les matériaux tendres (aluminium, plastique) ou les matériaux à faible résistance (fonte, plaque fine) :

• Déformation/décapage du filetage dans les matériaux mous
• Capacité de charge insuffisante dans les matériaux à faible résistance

Solution : Les inserts filetés en acier inoxydable/acier à haute teneur en carbone transfèrent les forces des boulons sur le matériau d’origine, agissant comme une « couche protectrice à haute résistance ».

2. Réparation du filetage plus facile, réduction du risque de ferraille

Défis de réparation par tartapotage direct :

• L’augmentation de la taille peut endommager la structure des pièces
• Les pièces de précision interdisent les modifications des spécifications

Avantage : Les inserts endommagés peuvent être remplacés en retirant l’ancien, en les tournant à nouveau et en insérant un nouveau – restaurant ainsi la taille d’origine sans déferlar les pièces.

3. Flexibilité de conversion de la taille du fil

Le taraudage direct nécessite un re-usinage complet pour les modifications des spécifications. Les inserts filetés permettent d’ajuster selon la taille du trou de base et les spécifications de l’insert.

4. Amélioration de la résistance à la corrosion/usure

Les filetages à filetage direct héritent des faiblesses des matériaux parents (par exemple, l’acier sujet à la rouille). Les inserts fournissent :

• Matériaux supérieurs résistants à la corrosion
• Surfaces lisses réduisant la friction/la rouille

5. Compatibilité avec des structures à paroi mince/spéciales

Problèmes de tapotement direct :

• La force radiale de l’outil déforme les parois fines
• Faible précision dans les trous profonds ou aveugles

Avantages de l’insert : déformation minimale lors de l’installation + longueurs personnalisables pour les trous profonds.